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      • 焊錫技術(shù)
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        焊錫是由什么組成的?

        1.焊錫是由錫,鉛等低熔點的金屬組成的,通常狀況下合金的熔點低于組成它的任何一種金屬。

        2.有一種狀況即是錫的份額與鉛的份額的多少都會影響到熔點的凹凸.

        3.焊錫的熔點要依據(jù)錫鉛及其它合金的多少來得出最精確的熔點.

        具有以下長處:

        ☆ 優(yōu)秀潮濕性,削減不良焊點呈現(xiàn);

        ☆ 有害不純物很少,可以進步分散力,增強流動性;

        ☆ 焊點較亮光;

        ☆ 液面亮光,錫渣少;

        ☆ 質(zhì)量共同,焊錫作用安穩(wěn)。

         

        焊錫的定義

        在金屬表面依據(jù)毛細管現(xiàn)象,使用比其融點低的非鐵金屬接合的方法稱為“帶蠟”該非金屬即稱為“蠟”。融點在450℃以上的稱為“硬蠟”,融點在450℃以下的稱為“軟蠟”該“軟蠟”又稱之為“焊錫”。因此“焊錫”即是將融點低于450℃以下的的軟蠟附于金屬表面以進行接合的方法。

         

        助焊劑的作用

        金屬表面一般都有一層氧化物,在這種狀態(tài)下使,用焊錫無法使金屬接合。助焊劑可以起到洗淨(jìng)作用去除金屬表面的氧化物,熔化的焊錫有較大的表面張力,使焊不 能很好的附著在金屬表面。助焊劑能降低焊錫的表面張力使焊錫能更好的附著在金屬表面,表面張力就是在液體表面起作用使液體面積收縮至最小的力,加熱金屬表 面及熔化狀態(tài)的焊錫比在常溫下更容易氧化,助焊劑能較快的覆蓋在金屬和焊錫表面防止氧化。

         

        焊錫操作方法

        第一步:準備:確認焊接位置,同時準備好烙鐵和焊錫。

        第二步:加熱焊盤:用烙鐵先加熱焊盤,焊盤預(yù)熱能使焊錫易于和焊盤親和。

        第三步:熔化焊錫:讓焊錫接觸焊盤,使適量焊錫熔化。應(yīng)注意不要讓焊錫熔化在烙鐵上。

        第四步:撤離焊錫:當(dāng)焊錫的量適當(dāng)后迅速將焊錫從焊點上撤離。

        第五步:撤離烙鐵:當(dāng)焊錫在焊盤上的預(yù)定范圍擴散開后迅速將烙鐵從焊點上撤離 。

         

        烙鐵頭的選定

        烙鐵頭的形狀根據(jù)焊盤的大小和焊接作業(yè)性來選定,烙鐵頭的材料根據(jù)焊錫的目的與焊錫膏的種類選定。

        1、熱傳導(dǎo)性良好

        2、焊錫附著良好

        3、加工性良好

        4、硬度較大

         

        烙鐵的溫度

        焊接時的高溫能使焊錫流動性更好,助焊劑順,利揮發(fā)和增強焊錫與基本金屬的接合強度,但是高溫也會使焊錫氧化助焊劑碳化所以烙鐵的溫度設(shè)定是很重要的。

         

        烙鐵溫度設(shè)定過高

        現(xiàn)象:錫線中的助焊劑大量飛濺、助焊劑揮發(fā)的煙霧彌漫、焊錫由有光澤的銀色過度氧化成紫色。

        結(jié)果:助焊劑的洗淨(jìng)化作用消褪、部品特性劣化、焊錫用量增加、PCB銅箔浮起或剝離。

         

        烙鐵溫度設(shè)定過低 

        現(xiàn)象:助焊劑揮發(fā)不充分的煙霧很小、焊錫由有光澤沒有變化、部品與銅箔難上錫。

        結(jié)果:發(fā)生冷焊不良、助焊劑未揮發(fā)導(dǎo)致假焊、降低作業(yè)效率。

         

        安全注意事項

        1、易燃物不可放于烙鐵附近

        2、配合烙鐵臺和吸煙器使用

        3、建議戴上棉質(zhì)手套

        4、注意避免燙傷和觸電

        5、注意附著于手上與工衣上的鉛污染

        6、注意作業(yè)場所的清掃

         

        焊接的檢查項目與判定基準

        錫橋

        現(xiàn)象:與鄰近電路焊錫出現(xiàn)短路

        判定基準:電路之間有焊錫連接、焊盤之間有焊錫連接、部品引腳間有焊錫連接。
         

        包焊、冷焊、過熱焊

        現(xiàn)象:焊錫表面無光澤、粗糙、呈圓角。

        判定基準:焊錫量過多、焊點終端未開口、焊錫氧化、無光澤、衝擊或振動時焊錫易脫落、冷焊時焊點呈灰色,過熱焊時呈紫色。
         

        松蠟焊錫

        現(xiàn)象:部品與電路間助焊劑呈膜狀流入

        判定基準:搖動部品時焊點會松動、用鑷子撬動焊點會脫落。
         

        浸濕不良

        現(xiàn)象:雖焊錫已熔化、但焊錫未完全附著、金屬表面仍可見

        判定基準:焊錫后金屬表面部分露出。
         

        裂縫

        現(xiàn)象:焊錫部的裂痕

        判定基準:焊錫與安裝面、部品與焊錫出現(xiàn)裂痕。
         

        單腳焊

        現(xiàn)象:焊接后部品兩個焊點上浮

        判定基準:品一端與安裝面分離。
         

        錫渣

        現(xiàn)象:PCB板表面附著有焊錫

        判定基準:PCB板表面有細線狀、膜狀、點狀焊錫殘留。
         

        突起

        現(xiàn)象:焊點尖端有圓狀或尖銳狀突起

        判定基準:用手摸時時有掛手的感覺、突起高度一般小于1mm。

         

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